Nerūdijančio plieno guolių apdorojimo procesas ir pagrindiniai taškai

Pliene yra sudėtingų karbidų (Fe, Cr)7C3, kurie kaitinant lėtai tirpsta austenite. Tuo tarpu plieno šilumos laidumas yra prastas, todėl kalimo kaitinimo greitis turėtų būti lėtas. Jei šildymo temperatūra per aukšta arba buvimo aukštos temperatūros zonoje laikas yra per ilgas, nesunku sukurti dvynius ir sugadinti plieno savybes. Kadangi plieno grūdinimas yra geresnis, o šilumos laidumas prastas, aušinimas po kalimo turi būti lėtas, kitaip jis lengvai įtrūksta. Jei kalimo temperatūra yra per aukšta, tinklinį karbidą lengva pagaminti, o grubios tinklinio karbido struktūros negalima pašalinti būsimame atkaitinimo procese. Medžiaga turi didelį atsparumą deformacijai, mažą plastiškumą ir prastą kalimo veikimą aukštoje temperatūroje, todėl jai taikomi specialūs reikalavimai štampo medžiagai ir struktūrai.

Siekiant geriau įvertinti guolių triukšmo lygį, atliekant faktinį matavimą išmatuojamos trijų vienodų taškų kiekvieno guolių komplekto priekyje ir gale, vibracijos vertės, o didesnė bandymo vertė laikoma efektyvia guolių vibracijos verte.
(1) Kaip matyti iš 2 lentelės, mažai triukšmingas tepalas gali labai sumažinti guolių vibraciją ir triukšmą. Po tepalo įpurškimo 100 procentų atitinka Z2 grupės (40 dB), 98 procentų – Z3 grupės (38 dB), o gaminys turi tam tikrą rezervinį tikslumą. Paveikta kai kurių neišvengiamų veiksnių, tokių kaip staklių stabilumas, netolygi šlifavimo disko kokybė ir šlifavimo diskų apdirbimo kokybė šlifavimo procese, netolygi alyvos ir alyvos akmens keitimo kokybė ir apdirbimo kokybė kanalo superfinišavimo procese, visa proceso sistema turi tam tikrą nepastovumą. kai tenkinami apdorojimo tikslumo reikalavimai, todėl 2 lentelėje pateikti vibracijos vertės duomenys turi tam tikrą sklaidą.
(2) Bandymo metu buvo nustatyta, kad 5 guolių komplektų vibracijos vertė vienos pusės bandymo metu buvo gana didelė, o tepalai buvo nuplauti. Po išmontavimo buvo nustatyta, kad vienoje kanalo pusėje buvo prasta superapdaila ir liko šlifavimo diskų žymės. Tai rodo, kad po šlifavimo yra tam tikras nuokrypis tarp alyvinio akmens svyravimo centro ir griovelio kreivumo centro, o tai turi įtakos griovelio paviršiaus apdirbimo kokybei. Pagal sustiprintą garsiakalbio garso signalą yra 5 rinkiniai akivaizdžiai nenormalaus garso. Stebint viduje esantį tepalą, nustatoma, kad yra svetimkūnio įsiskverbimas, o kanalo kokybė nėra aukšta.

(1) 2000 6204E rinkinių buvo pagaminti bandomuoju būdu, taikant naująjį procesą, o galutiniai vibracijos bandymo rezultatai patvirtino šio proceso pagrįstumą ir veiksmingumą, nes buvo sukaupta geresnė gamybos patirtis gaminant mažo triukšmo guolius.
(2) Pagerinti galinio paviršiaus ir išorinio skersmens padėties nustatymo tikslumą, suteikti gerą guolio griovelio šlifavimo ir užbaigimo proceso etaloną ir palengvinti geros griovelio paviršiaus kokybės apdorojimą. Guolių vibracijos ir triukšmo lygiai gali būti efektyviai sumažinami koreguojant griovelio superapdailinimo proceso parametrus, kad paviršiuje susidarytų vienodos ir smulkios juostelės.
(3) Tai taip pat veiksminga priemonė, skirta sumažinti guolių vibraciją ir triukšmą, siekiant pagerinti guolių surinkimo kokybę, griežtai įgyvendinti proceso specifikacijas ir pašalinti guolių darbinio paviršiaus iškilimus.